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        氫化丁腈橡膠制品的應用

        文章出處深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 人氣:-發表時間:2019-07-09
        三十八年前,也就是1975年,科技工作者在丁腈橡膠制品的基礎上,經過氫化改性,研發并工業化生產出氫化丁腈橡膠制品,從此在丁腈橡膠制品家族中,多了一個新成員,是身價不菲的姣姣者。加氫技術經過不斷改進,釆用銠系催化劑均相催化劑加氫技術,日臻完善,使得氫化丁腈橡膠制品,不但繼承了丁腈橡膠制品耐油丶耐磨丶耐低溫的"血統",更具備有耐熱丶耐氧化丶耐臭氧以及耐化學品侵蝕的特性,廣泛應用于航空航天密封配件丶深海下潛密封件丶核電站密封件丶油田深井開釆潛油泵定子丶油田防噴器丶封隔器膠筒以及汽車燃油系統零部件。筆者有幸參于克拉瑪依油田第六探測大隊深井探測設備橡膠制品皮囊研發,以前他們使用的進口探測設備的皮囊密封件,全部依賴進囗,不但價格昂貴且周期長。而由我國油田自主研發的探測設備急需高質量丶適合油田深井工作環境的皮囊橡膠制品件,經過多次試驗,選用4320氫化丁腈膠,釆用過氧化物并用其它助促進劑硫化體系,特別添加石墨烯新材料,使產品性能和使用壽命,超過國外同類產品水平,填補國內該項設備橡膠制品配件空白,并通過鑒定和批量生產。近些年來,閉門器用O形圈耐久性,一直是攻關項目,而釆用2010H氫化丁腈橡膠制品制造,能滿足其耐高低溫丶壓縮變形小,且往復運轉100萬次磨損少的性能要求。而汽車用傳統系統油封丶燃油噴射系統密封件丶同步帶丶空調管道丶貯液罐以及轉向油管均逐步采用氫化丁腈橡膠制品制造。在機械傳動用油封方面,以氫化丁腈復合聚四氟乙烯制造,集兩種材質優點于一體,既獲得了密封,又達到了耐磨和潤滑作用。
        由于氫化丁腈橡膠制品,優異的綜合性能,作為一種特種彈性材料,被人們逐漸應用于加工各個領域高性能橡膠制品工業制品。如筆者參于研制的電器設備壓縮機用橡膠制品連接波紋管,其材質要求極其苛刻,除常規物理性能要求均要達到ISO有關標準外,在360度動態旋轉100萬次下,波紋管不能出現撕裂,還特定要求橡膠制品件與R600a制冷劑丶冷凍油同時置于170攝氏度5小時后硬度變化小于5,壓變小于13%,最難控制的是波紋管與R600a壓縮機用礦物油及合成冷凍油的高溫相溶性,產品在150攝氏度溫度下70小時,體積變化率不大于10%,低溫相溶性,產品在SH一5冷凍液中,溫度下降到零下50度,不能出現絮凝如棉絲狀。在產品全部達到上述要求外,對產品還要符合ROHS及REACH規定,不能含有對健康有威脅的物質,如致癌物丶導致影響人類生育和毒害神經物質。在該項目產品配方設計中,除配合劑因素外,首選膠種,當屬氫化丁腈橡膠制品。產品己通過十八項各種物理性能和化學性能試驗,均達標,只差100萬次扭曲旋轉耐撕裂試驗,還在進行中。
        縱觀氫化丁腈橡膠制品與其它合成橡膠制品及天然橡膠制品相比,有其獨到的性能,使用前景廣闊,大有可為。雖然價格貴了點,但無奈因生產技術復雜,且被國外兩生產廠家壟斷,獨市生意,不須廣吿丶代言人,愛買不買。物有所值。作為世界經濟綜合實力排名第二丶且又號稱是制造大國的我國,對于氫化丁腈的開發,國家應支持企業加大力度追趕Lanxess和Zeon,以滿足生產需求。據媒體報道,蘭化及滬贊南公司均在試制,我們橡膠制品人盼望早日用上MADEINCHINA的HNBR。

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