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        橡膠制品主要工種及生產中產生的有害因素

        文章出處深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 人氣:-發表時間:2019-06-28
        一、橡膠制品配料
        按照配方將橡膠制品及各種橡膠制品配合劑進行配制,以提供橡膠制品的塑煉、混煉工序使用。產生的有害因素主要是炭黑粉塵。有機粉塵、氧化鋅、高溫。
        二、橡膠制品混煉
        塑煉后的膠內加入配料中的促進劑、氧化劑、硫化劑等,然后在開放式煉膠機或密煉機等混煉設備上制備混煉膠。產生的有害因素主要是炭黑粉塵、有機粉塵、氧化鋅、高溫。
        三、橡膠制品制漿
        將切成小塊的塑煉膠或混煉膠與配合劑、溶劑按比例放入攪拌機制成膠漿。產生的有害因素主要是氨、笨、二甲苯、汽油、甲醛。
        四、橡膠制品噴漿
        橡膠制品制品骨架上噴上以膠水以膠水氨液、甲醛、汽油能混合溶劑制成的乳膠漿。產生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。
        五、橡膠制品成型
        根據產品的要求,以手工活機械方法,將上漿后的織物加工成所需形狀。產生的有害因素主要是滑石塵、笨、甲苯、二甲苯、汽油。
        六、橡膠制品硫化
        塑性橡膠制品進過加熱、加壓一定時間,在混入其中的各種配合劑的工作用下,使橡膠制品分子產生交聯,由線性結構轉變為三維網狀結構。產生的有害因素主要是硫化氫、二氧化硫、碲及其他化合物、高溫。
        七、橡膠制品壓延
        用壓延機進行加工,包括貼布擦膠、壓膠片等。產生的有害因素主要是有機粉塵和噪音。
        八、膠輥輥芯處理
        膠輥金屬芯先除去油污和鐵銹,再經過噴砂處理,然后用汽油清洗干凈、涂上粘合膠漿。產生的有害因素主要是矽塵、汽油。
        九、膠輥表面加工
        根據膠輥的硬度,采取不同的加工方式,先在車床上旋,再用碳化硅砂磨光,或用砂布磨光。產生的有害因素主要是碳化硅塵、有機粉塵。

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