<source id="dyzbi"><menu id="dyzbi"><pre id="dyzbi"></pre></menu></source>

  1. <rp id="dyzbi"><menuitem id="dyzbi"></menuitem></rp>

        歡迎來深圳市澳佛特橡膠制品有限公司官方網站!

        橡膠制品不良及產生原因

        文章出處深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 人氣:-發表時間:2019-01-15

        橡膠制品不良及產生原因


        序號

        廢品類型

        廢品 特征

        產生的原因

        1

        尺寸不準

        制品厚度不均,外形尺寸超差,其尺寸不符合圖樣要求

        1 設備、模具平行度不良

        2 橡膠收縮率計算不準

        3 模具加工不良

        2

        缺膠

        制品沒有明顯的輪廓,其形狀不符合圖樣要求

        制品有明顯的輪廓,但存在局部凹陷、欠缺

        1.裝入的膠料重量不足

        2.壓制時上升太快,膠料沒有充滿型腔而溢出模外

        3.排氣條件不佳

        3

        飛邊增厚

        制品在模具分型面處有增厚現象

        1.裝入的膠料超量過多

        2.模具沒有必要的余料槽或余料槽過小

        3.壓力不夠

        4

        氣泡

        制品的表面和內部有鼓泡

        1.壓制時型腔內的空氣沒有全部排出

        2.膠料中含有大量的水分或易揮發性的物質

        3.模具排氣條件不佳

        4.裝入的膠料重量不夠

        5

        凸凹缺陷

        制品表面有凸凹痕跡

        1.模具加工時留下的加工痕跡

        2.膠料本身有缺陷(如黏度大或超期)

        3.模具排氣條件不佳

        6

        裂口

        制品上有破裂現象

        1.啟模時取出制品時,制品被劃傷

        2.因型腔內涂刷隔離劑過多而造成膠料分層現象

        3.模具結構不合理

        4.膠料成型方法不合理(特別是氟橡膠與高硬度丁晴橡膠)

        7

        皺折裂紋、離層

        制品表面皺折

        制品表面和內部有裂紋、離層的現象

        1.型腔內裝入了臟污的膠料

        2.型腔內所涂的隔離劑過多

        3.不同膠料相混

        4.工藝操作(成型、加料方法)不正確

        5.膠料超期

        8

        雜質

        制品表面和內部混有雜質

        1.膠料在塑煉、混煉及保管、運輸中混有雜質

        2.模具沒有清理干凈(包括飛邊、廢膠未清理干凈)

        9

        分型面錯位

        制品在分型面處有較大的錯位

        1.模具制造精度誤差和加工精度不夠

        245度分型膠圈由于飛邊增厚

        3.模具定位不良

        10

        卷邊

        制品在分型處有明顯的向內收縮的現象

        1.膠料加工性能差(如氟橡膠)

        2.模具結構不合理(厚制品應采用封閉式結構模具和合理開置余料槽)




         

         

         

        此文關鍵詞:硅橡膠制品廠,氟橡膠制品,氫化丁晴橡膠制品,聚氨脂橡膠制品,深圳橡膠制品廠,深圳橡膠制品公司,食品級硅橡膠制品,耐高溫硅橡膠制品,三元乙丙橡膠制品,天然橡膠制品,氯丁橡膠制品
        久久精品亚洲AV无码一区二区三区,99综合之综合久久伊人,精品亚洲欧美高清不卡高清,最新久久精品